Төрле стресс шартларының төрле эш этапларында тулы казу процессында чиләк тешенең эш йөзе һәм казылган объект контактында көч анализы. Теш очлары материаль өслеккә кагылгач, чиләк теш очлары тиз тизлеге аркасында нык тәэсир итәләр. Чиләк тешләренең уңдырышлылыгы түбән булса, очында пластик деформация барлыкка киләчәк. Казу тирәнлегенең артуы белән, чиләк тешләренең стрессы үзгәрәчәк. Чиләк теш кисү материалы, чиләк теше һәм материал чагыштырмача хәрәкәт булганда, өслектә бик зур уңай экструзия басымын чыгара, шулай итеп чиләк тешенең эш йөзе белән материал арасында зур сүрелү көче чыгара. Әгәр материал каты кыя, бетон һ.б. булса, сүрелү бик зур булачак. Кабатлау нәтиҗәсе Бу процессның эше чиләк тешенең эш йөзендә төрле дәрәҗәдәге өслек киемен чыгара, аннары зуррак тирәнлектә буран җитештерә. Чиләк теш составы яхшы тәэсир итәЧиләк тешләренең хезмәт озынлыгы, чиләк тешләрен сайлагыз, әлбәттә, сакчыл дадус чиләк тешләрен сата Мин дә аның чиләк тешләрен кулландым, эффект яхшы! Алгы эш йөзенә уңай басым, арткы эш йөзенә караганда зуррак. , һәм алгы эш йөзе начар тузган.Позитив басым һәм сүрелү көче чиләк тешләренең эшләмәвенең төп тышкы механик факторлары дип бәяләргә мөмкин, алар уңышсызлык процессында төп роль уйныйлар.
Процесс анализы: алгы һәм арткы эш йөзләреннән ике үрнәк алыгыз, һәм каты сынау өчен аларны тигез итеп тарттырыгыз. Бер үк үрнәкнең каты булуы аерылып тора, һәм беренчел карар буенча материал бертөрле түгел. үрнәкләр җиргә салынган, чистартылган һәм коррупцияләнгән, һәм һәр үрнәктә ачык чикләр барлыгы ачыкланган, ләкин чикләр төрле булган. Макро күзлектән караганда, әйләнә-тирә өлеше ачык соры, урта өлеше караңгы, бу күрсәтә кисәк, мөгаен, бизәлгән кастинг.Surfaceир өстендә, ябылган өлеш шулай ук бизәлгән блок булырга тиеш. Чикнең ике ягында да катылык сынаулары hrs-150 санлы дисплей роквелл каты сынаучы һәм mhv-2000 санлы дисплей микрохардлык сынаучысында үткәрелде, һәм зур аермалар табылды. Ябылган өлеш - кыстыргыч блок һәм әйләнә-тирә өлеш матрица. Икесенең составы охшаш.Төп эретмә составы (масса өлеше,%) - 0,38c, 0.91cr, 0.83mn һәм 0.92si. Металл материалларның механик үзлекләре аларның составына һәм җылылык эшкәртү процессына бәйле. Охшаш состав һәм катылык аермасы чиләкне күрсәтә тешләр кастингтан соң җылылык эшкәртмичә кулланылды. Соңгы тукымалар күзәтүләре моны раслый.
Металлографик күзәтүне оештыру анализы күрсәткәнчә, субстрат нигездә кара нечкә лампель структурасы, тукымалар кисәге ике өлештән тора, ак блок һәм кара, һәм кисемтәләр өлкәсе оешмасыннан ак блок (һәм алга таба микрохардлык сынавы моны раслый) феррит ак яулыклар өчен оешма, тростит яки тростит һәм энҗе гибридының кара нечкә лампель структурасы. Керүдә күпчелек феррит формалашуы эретеп ябыштыруның эссе зонасында кайбер фазалы күчү зоналарына охшаш. Кастинг вакытында металл сыек җылылык, бу төбәк остенитта һәм ферритта ике фазалы зонада, анда феррит тулы үскән һәм аның микросруктурасы бүлмә температурасына кадәр сакланган. Чиләк теш стенасы чагыштырмача нечкә һәм кыстырылган блок күләме зур, кертелгән блок температурасының үзәк өлеше түбән, зур феррит барлыкка килми
Mld-10 кием сынау машинасында кием сынавы шуны күрсәтә: матрицаның һәм кыстыруның кием каршылыгы сүндерелгән 45 корычка караганда яхшырак. һәм матрица кыстыруга караганда чыдамрак (2 таблицаны карагыз) .Матрицаның ике ягында һәм кыстыргыч якын, шуңа күрә чиләк тешләренә кертелгән чиллер буларак ACTS. кастинг процессы, матрица ашлыгы аның көчен яхшырту һәм кием каршылыгын яхшырту өчен чистартыла. Кастинг җылысының тәэсире аркасында, кыстыргыч структурасы эретеп ябыштыручы җылылык зонасына охшаган. матрицаның структурасын яхшырту өчен, кастинг, чиләк тешләренең тузуга каршы торуы һәм хезмәт итү вакыты яхшырачак.
Пост вакыты: 15-2019 апрель